PORTAFOLIO DE COSTOS Y PRESUPUESTOS

CONTABILIDAD Y ANÁLISIS DE COSTOS

CAPITULO 1 CONTABILIDAD Y ANALISIS DE COSTOS. 4
1.1 ¿POR QUE ES IMPORTANTE LA CONTABILIDAD DE COSTOS?. 4
1.2 INFORMACIÓN REQUERIDA POR LA ADMINISTRACIÓN. 5
1.2.1 CONTABILIDAD FINANCIERA. 5
1.2.3 CONTABILIDAD DE COSTOS. 5
1.3 EVOLUCIÓN DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS. 5
1.4 ENFOQUE TRADICIONAL DE LA ADMINISTRACIÓN DE COSTOS CONTRA ENFOQUE ESTRATEGICO DE ADMINISTRACION DE COSTOS. 5
1.5 CONCEPTO Y CLASIFICACAIÓN DE COSTOS. 6
1.6 CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS. 6
1.7 COSTOS DE PRODUCCIÓN. 7
CAPITULO 2 ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN, SU ACUMULACIÓN Y SU SOPORTE. 7
2.1 SISTEMA DE COSTEO.. 7
2.1.1 COSTOS ESTANDAR. 7
2.1.2 SISTEMA DE COSTOS HISTORICOS O REALES. 7
2.1.3 ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION. 8
2.2 CUENTAS DE INVENTARIO DE UNA EMPPRESA MANUFACTURERA. 8
2.2.1 INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO.. 9
2.2.2 INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO.. 9
2.2.3 SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS. 9
2.2.4 ESTADO DE COSTO DE PRODUCCION. 9
2.2.5 COSTO DE MANUFACTURA. 10
2.2.6 COSTO DE PRODUCCION. 10
2.2.7 FLUJO DE INVENTARIOS DENTRO DEL COSTO DE PRODUCCION. 10
2.2.8 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS. 11
2.2.9 COSTEO POR ÓRDENES. 11
2.2.10 COSTEO POR PROCESOS. 11
2.2.11 DETERMINACION DEL COSTO DE UN PRODUCTO.. 11
2.2.12 GIF APLICADOS, REALES Y PRESUPUESTADOS. 11
2.2.13 SUBAPLICACION Y SOBREAPLICACION. 12
CAPITULO 3 SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES. 12
3.1 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS. 12
3.1.1 SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES. 12
3.1.2 HOJA DE COSTO PARA CADA ORDEN. 13
CAPITULO 4 COSTEO POR PROCESO.. 14
4.1 CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS. 15
4.2 SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS. 15
4.3 CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO.. 15
4.4 OBJETIVO DEL SISTEMA DEL COSTEO POR PROCESO.. 15
4.5 FLUJO DE COSTOS EN UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS. 15
4.6 PASOS INDISPENSABLES EN EL SISTEMA DE COSTEOS POR PROCESOS. 16
4.7 METODOS PARA CALCULAR LA PRODUCCIÓN EQUIVALENTE. 16
4.7.1 METODO DE UNIDADES TRANSFERIDAS. 16
4.7.2 MÉTODO DE UNIDADES INICIADAS Y TERMINADAS. 16
4.7.3 MÉTODOS DE COSTOS PROMEDIOS. 17
4.7.4 METODO DE COSTO PEPS (PRIMERAS ENTRADAS PRIMERAS SALIDAS) 17
4.7.5 METODO DE PRIMERAS ENTRADAS PRIMERAS SALIDAS. 17
4.7.6 COSTOS PROMEDIOS CONTRA COSTOS PEPS. 17
4.8 REGISTRO EN ASIENTOS DE DIARIO.. 17
CAPITULO 5 COSTEO POR PROCESO II 17
5.1 CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS CON VARIOS DEPARTAMENTOS PRODUCTIVOS. 17
5.2 UNIDADES PERDIDAS DAÑADAS O DEFECTUOSAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS 18
5.3 UNIDADES PERDIDAS AL FINAL DEL PROCESO PRODUCTIVO.. 18
5.4 CALCULO DE COSTO TANSFERIDO AL SIGUIENTE DEPARTAMENTO.. 18
5.5 UNIDADES PERDIDAS DURANTE EL PROCESO PRODUCTIVO.. 18
5.6 UNIDADES AÑADIDAS DENTRO DE UN SITEMA DE COSTEO POR PROCESOS. 19
5.6.1 Y COMO DEBEN TRATARSE LAS UNIDADES AÑADIDAS DENTRO DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS. 19
5.6.2 SITUACIONES CON RESPECTO AL MATERIAL AÑADIDO.. 19
5.6.3 MATERIALES AÑADIDAS QUE NO AUMENTEAN EL NUMERO DE UNIDADES FISICAS PRODUCIDAS 19
5.6.4 MATERIALES AÑADIDOS QUE AUMENTAN EL NUMERO DE UNIDADES FISICAS PRODUCIDAS 19
5.7 ASIGNACION DE COSTOS DEL DEPARTAMENTO DE SELECCIÓN AL DEPARTAMENTO DE EMPAQUE 20
5.8 ASIGNACION DE COSTOS DEL DEPARTAMENTO DE MEZCLA AL DEPARTAMENTO DE COCCION Y DECORADO 20
CAPITULO 6. COSTO DE LA PRODUCCIÓN CONJUNTA Y SUBPRODUCTOS 20
6.1. Producción conjunta, subproductos y punto de separación. 20
6.1.1. Métodos de asignación de costos conjuntos. 20
6.1.2. Contabilización de los subproductos. 21
CAPITULO 7 ASIGNACION DE COSTOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE APOYO 21
7.1 CONCEPTO DE ASIGNACION DE COSTOS. 21
7.1.1 OBJETIVO DE LA ASIGNACION DE COSTOS. 21
7.1.2 TASAS DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION. 21
7.1.3 DEPARTAMENTOS DE PRODUCCION Y DEPARTAMENTOS DE APOYO.. 22
7.1.4 METODOS DE ASIGNACION DE GIF DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIO A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCION. 22
7.1.5 ASIGNACION DE COSTOS DE DEPARTAMENTOS DE APOYO A LOS DE PRODUCCION. 22
7.1.6 METODO ESCALONADO O SECUENCIAL. 22
7.1.7 METODO RECIPROCO DE ASIGNACION. 22
CAPITULO 8 COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES Y NUEVOS METODOS DE COSTEO 23
8.1 SISTEMAS TRADICIONALES Y ACTUALES DE COSTO ¿Cuál es la diferencia?. 23
8.1.1 BACK FLUSH ACCOUNTING.. 23
8.1.2 VALUE CHAIN ANALYSIS. 23
8.1.3 THROUGHPUT ACCOUNTING.. 24
8.1.4 LIFE CICLE COSTING.. 24
8.1.5 TARGET COSTING.. 25
8.1.6 ACTIVITY BASED COSTING (ABC) 25
8.2 ACTIVIDADES, OBJETOS DE COSTOS E INDUCTORES DE COSTOS. 26
8.3 DIFERENCIAS. 26
8.4 IMPLEMENTACION DE COSTOS ABC. 26
CAPITULO 9. COSTOS ESTÁNDAR PARA MATERIALES Y MANO DE OBRA 27
9.1. DEFINICIÓN DE COSTO ESTÁNDAR. 27
9.1.1. VENTAJAS DEL COSTEO ESTÁNDAR. 27
9.1.2. TIPOS DE ESTÁNDARES. 27
9.1.3. ESTÁNDARES IDEALES O HISTÓRICOS. 28
9.1.4. ESTÁNDARES BÁSICOS O FÍSICOS. 28
9.1.5. ESTÁNDARES ALCANZABLES. 28
9.1.6. DEFINICIÓN DE VARIACIONES. 28
9.1.7. VARIACIONES EN MATERIAS PRIMAS. 28
9.1.8. VARIACIONES EN CANTIDAD DE MATERIALES. 29
9.1.9. VARIACIÓN EN PRECIO DE MATERIALES. 29
9.1.10. VARIACIONES EN MANO DE OBRA DIRECTA. 29
9.1.11. VARIACIÓN EN TARIFA (PRECIÓ) 29
CAPITLO 10 COSTOS ESTANDAR PARA GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION. 29
10.1 DEFINICION DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION. 29
10.1.1 PORQUE SE DEBE CONSIDERAR EL VOLUMEN EN EL CASO DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION. 30
10.1.2 PRESUPUESTOS CONTRA ESTANDARES. 30
10.1.3 VARIACIONES EN GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION. 30
10.2. METODOS PARA CALCULAR VARIACIONES EN GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION. 30
10.2.1 METODO CON BASE EN DOS VARIACIONES. 30
10.2.2 METODO CON BASE EN TRES VARIACIONES. 31
10.2.3 METODO CON BASE EN CUATRO VARIACIONES. 31
10.3. REGISTRO DE LAS VARIACIONES EN ASIENTOS DE DIARO.. 31
10.3.1 CIERRE DE GIF VARIABLES REALES Y APLICADOS Y REGISTRO DE LAS VARIACIONES: 32


CAPITULO 1 CONTABILIDAD Y ANALISIS DE COSTOS
1.1 ¿POR QUE ES IMPORTANTE LA CONTABILIDAD DE COSTOS?
Es considerada como un elemento clave de la gerencia en todas las actividades del proceso administrativo, ya que proporciona las herramientas contables indispensables para lograr el buen funcionamiento de las fases administrativas como: planeación, control y evaluación.
1.2 INFORMACIÓN REQUERIDA POR LA ADMINISTRACIÓN
Cada entidad económica debe contar con diversos sistemas de información para la toma de decisiones. Las necesidades de información para cada empresa son diferentes y estas son las que establecen la base para el desarrollo de un sistema interno de contabilidad.
1.2.1 CONTABILIDAD FINANCIERA
Tiene como objetivos fundamentales informar sobre los recursos con que cuenta la empresa y evalúa los cambios producidos en el capital contable.
1.2.3 CONTABILIDAD DE COSTOS
Es el punto de unión entre Contabilidad Financiera y Contabilidad Administrativa, controla los recursos utilizados en el proceso de producción y distingue las actividades que generan valor.

CONTABILIDAD ADMINISTRATIVA: Se encarga de la toma de decisiones y permite su ventaja competitiva y obtener liderazgos de costos en relación con otra empresa.
1.3 EVOLUCIÓN DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS
Conforme se globaliza la economía mundial crece el número de empresas constituidas por inversionistas procedentes de diferentes partes del mundo y provoca la necesidad de desarrollar procedimientos objetivos para llevar a cabo la organización y preparación de informes sobre el activo, pasivo y capital (balance general) y también para determinar correctamente la utilidad neta del ejercicio (estado de resultados), de tal forma que los inversionistas puedan conocer su participación en las utilidades de la empresa.
1.4 ENFOQUE TRADICIONAL DE LA ADMINISTRACIÓN DE COSTOS CONTRA ENFOQUE ESTRATEGICO DE ADMINISTRACION DE COSTOS
CADENA DE VALOR: es un conjunto de actividades encaminadas a la satisfacción de las necesidades de los clientes con la prestación de un producto o servicio, permite conocer a los administradores si los clientes perciben con interés el producto.
El objetivo de los sistemas actuales de costeo basado en actividades es permitir costear adecuadamente los productos.
CALIDAD EN EL SERVICIO: permite lograr una posición competitiva y la rentabilidad de una organización.
1.5 CONCEPTO Y CLASIFICACAIÓN DE COSTOS
COSTO: Es el sacrificio incurrido para adquirir bienes y servicios con el objeto de lograr beneficios presentes o futuros. Al momento de hacer uso de esos beneficios, dichos costos se convierten en gastos.
GASTO: es un costo que nos ha producido un beneficio en el presente y que ha caducado. La mayor parte de los costos conforme pasa el tiempo se convierten en gastos. Sin embargo, existe una excepción y es que cuando no existe un beneficio de por medio, entonces se le conoce como pérdida.
1.6 CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS
COSTOS DEL PERIODO: son los que no se identifican con el producto, es decir, los que están relacionados con un periodo determinado.
COSTOS VARIABLES: son los que varían en forma directamente proporcional con las unidades vendidas o producidas.
COSTOS FIJOS: permanecen constantes dentro un rango específico de producción y en un determinado periodo, no importa si se produce o se vende.
COSTOS MIXTOS: son los que tienen una parte fija y una variable en diferentes rangos de operación y se conocen también como costos semivariables o semifijos.
COSTOS DIRECTOS: son los que pueden identificarse plenamente con el objeto que se va a costear.
COSTOS INDIRECTOS: son los costos que no pueden identificarse plenamente con un determinado departamento.
1.7 COSTOS DE PRODUCCIÓN
Se incurre en los costos de producción para lograr que los productos manufacturados estén listos para su venta e incluyen:
a) Costos de Materia Prima Directa.
b) Costos de Mano de Obra Directa.
c) Costos indirectos de producción o gastos indirectos de fabricación (GIF).
CUESTIONARIO 1
1.- Explique por que es importante la contabilidad de costos en el ciclo administrativo
R= Por que es un elemento clave de gerencia y que la planeación hace proyecciones a futuro a través de los presupuestos, mientras que el control hace diferencia al tiempo presente y por ultimo en la fase de evaluación se involucra un análisis critico de los resultados que se obtuvieron.
2.- ¿Cuáles son las diferencias entre la contabilidad financiera, contabilidad de costos y contabilidad administrativa?
R= en que la contabilidad financiera trato del registro (en el diario), y clásico si se trata de activos, pasivos, capital, ingreso o gastos, en estados financieros mientras que la contabilidad de castos forma parte de la contabilidad administrativo de tal forma que al clasificar, acumular, analizar y sirven para la toma de decisiones.
3.-explique la diferencia entre los conceptos de costos y gasto
R= Costo: es el sacrificio para adquirir bienes o servicios y el gasto: es el costo que nos ha producido un beneficio en el presente y que ha caducado.
4.- ¿Por qué las pérdidas no son considerados como costos ni como gastos?
R=por que en su momento no generen ningún beneficio
5.- ¿Por qué es importante el concepto de calidad en el servicio en la contabilidad de costos?
R=por que esta debe de ser la información preparada y ser entregada clara y oportunamente
6.-¿Cuál es la diferencia entre costos de producción y costos del periodo?
R= son en donde los costos de producción incurre para lograr los productos estén listos para su venta y los costos de periodo están relacionados con un periodo determinado
7.-¿Qué es la cadena de valor en una empresa y cual es su importancia?
R= es la formulación del servicio del producto, el desarrollo del mismo de la fabricación del producto o prestación del servicio y su importancia son las actividades de soporte que se le proporcionan al cliente sobre el producto o servicio para que los percibe el cliente con interés
8.-explique la diferencia entre costos fijos y costos variables
R=los costos fijos permanecen constantes dentro de un rango especifico de producción y en un determinado periodo y los costos variables son los que varían en forma directamente proporcionada con unidades producidas o vendidas
9.- ¿liste los elementos que forman parte del costo de producción
R=
a) Costo de materia prima directa
b) Gasto de mano de obra directa
c) Costos indirectos de producción y gastos indirectos de fabricación
10.- ¿Cuál es el objetivo de los sistemas actuales de costeo basado en actividades?
R= permite determinar con precisión los costos indirectos que deben ser asignados a los productos o servicios para realizar un buena toma de decisiones
CAPITULO 2 ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN, SU ACUMULACIÓN Y SU SOPORTE.
2.1 SISTEMA DE COSTEO
En el capitulo anterior se vio la importancia de la contabilidad de costos al enfocarse hacia el presente, pasado o futuro cuando se realiza la proyección de costos o cuando se analizan los costos reales o históricos durante las fases de planeación y control de una empresa.
2.1.1 COSTOS ESTANDAR
Son proyecciones o presupuestos de lo que se pretende sean los costos para un determinado periodo, se determinan con bases científicas. Y a su diferencia con los costos reales se le conoce como desviación.
2.1.2 SISTEMA DE COSTOS HISTORICOS O REALES
COSTO HISTORICO o REAL: los costos se identifican conforme se van incurriendo y puede determinarse con facilidad el costo de un producto o un servicio.
COSTOS ESTIMADOS: Están basados en la experiencia y a su diferencia con los costos reales se le conoce como variación.
2.1.3 ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION
COSTOS DE PRODUCCION: Son en los que se incurren para lograr que los productos manufacturados estén listos para su venta e incluyen:
a) Materia Prima de Producción: es la que se identifica plenamente en la elaboración de un artículo y representa el costo principal de materiales en la fabricación del producto.
b) Mano de Obra Directa: son los pagos que se le hacen a las personas que están directamente relacionadas con la fabricación del producto.
c) Costos Indirectos de Fabricación: son los gastos que intervienen en la elaboración del producto pero que no se identifican directamente con éste.

- Costos primos: son aquellos que están relacionados directamente en la fabricación del producto, englobando el costo de materia prima directa y de la mano de obra directa.
- Costos de conversión: son los que convierten la materia prima directa en producto terminado y abarca la mano de obra directa.
2.2 CUENTAS DE INVENTARIO DE UNA EMPPRESA MANUFACTURERA
INVENTARIO DE MERCANCIA: Una empresa manufacturera compra materia prima con el objeto de procesarla y convertirla en producto terminado, para posteriormente ponerla en venta. Una empresa manufacturera debe tener tres cuentas de inventarios:

1. Inventario de materias primas.
2. Inventario de productos en proceso.
3. Inventario de productos terminados.
Inventario de materias primas: está compuesto de los materiales que al aplicarles costos de conversión (M. O. D y GIF) llegarán a transformarse en producto terminado.
Materias primas utilizadas: (+) Inventario inicial de materias primas, (+) compras netas de materias primas, (=) materias primas disponibles, (-) Inventario final de materias primas, (=) materias primas utilizadas o requeridas para la producción.
2.2.1 INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO
Las compañías manufactureras pueden llegar a tener almacenados productos parcialmente terminados y al final del ciclo contable, los productos deben contabilizarse y clasificarse como inventarios de productos en proceso que afectará al estado de resultados como al balance general.
2.2.2 INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO
Es la última clasificación de inventarios y lo constituyen los productos que ya se terminaron pero que todavía no se han vendido. Deberá clasificarse en el balance general, dentro de la sección de activos circulantes y en la sección de costo de ventas en el estado de resultados.
2.2.3 SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS
Sistema periódico: la cuenta de inventarios se actualiza al finalizar el periodo contable, después de realizar un conteo físico, para posteriormente realizar los ajustes necesarios en los inventarios para determinar el costo de la producción.
Sistema perpetuo: se actualiza continuamente la cuenta de inventarios, conforme se adquieren los materiales, su costo se agrega a la cuenta de inventario o almacén de materiales y conforme se utilizan dichos materiales su costo pasa de la cuenta de inventario o almacén de materiales a la cuenta de almacén de productos en proceso.
No requiere un recuento físico de la mercancía al finalizar el periodo contable, por que se lleva un registro continuo de todas las entradas y salidas de materias primas, un registro continuo de todas las entradas y salidas de productos en proceso y un registro continuo de los terminados, es necesario hacer uno al final del año para fines de control.
La principal diferencia entre los sistemas periódico y perpetuo radica principalmente entre la disponibilidad de información relacionada con los inventarios de materiales, de productos en proceso y de productos terminados.
2.2.4 ESTADO DE COSTO DE PRODUCCION
(Usado únicamente en las empresas manufactureras)
Los estados financieros proveen información sobre los resultados de las operaciones de una empresa durante un determinado periodo contable, así como sobre la situación financiera de la misma, es la principal base para la toma de decisiones. Los estados financieros que existen son:
a) Estado de resultados (Estado de pérdidas y ganancias).
b) Estado de flujo de efectivo
c) Estado de cambios en la posición
d) Balance general (estado de situación financiera)
2.2.5 COSTO DE MANUFACTURA
Se representa por la suma de la materia prima directa, más la mano de obra directa, más los gastos indirectos de fabricación incurridos durante el periodo.
2.2.6 COSTO DE PRODUCCION
Es la suma del costo de manufactura, más el inventario inicial de productos en proceso, menos el inventario final de productos en proceso.
2.2.7 FLUJO DE INVENTARIOS DENTRO DEL COSTO DE PRODUCCION
Inventario de materiales: inventario inicial de materiales (+) compras de materiales (=) materiales disponibles para la producción (-) inventario final de materiales (=) materiales usados o requeridos para la producción (transferidos al almacén de productos en proceso).
Inventario de productos en proceso: inventario inicial de productos en proceso (+) M. P. D. usada, M. O. D usada y GIF. (=) costos totales de la producción en proceso (-) inventario final de productos en proceso (=) productos fabricados (terminados) y transferidos al almacén de productos terminados.
Inventario de productos terminados: inventario inicial de productos terminados (+) costo de producción (=) mercancía disponible para la venta (-) inventario final de productos terminados (=) costo de ventas (costo de artículos vendidos).
2.2.8 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS
En las empresas manufactureras podemos encontrar diferentes sistemas y procedimientos para contabilizar los costos de producción y asignar los costos a los productos o servicios.
2.2.9 COSTEO POR ÓRDENES
Una orden es la que se fabrica conforme a especificaciones particulares de los clientes, son productos únicos, originales y distintos.
2.2.10 COSTEO POR PROCESOS
Producen grandes cantidades de productos similares, utilizando producción en serie. Los costos de materia prima directa, mano de obra directa y GIF se asignan a los departamentos de producción.
2.2.11 DETERMINACION DEL COSTO DE UN PRODUCTO
BASE: es el común denominador que existe entre los costos indirectos y el producto al cual se asignarán y puede estar expresado en términos monetarios o no monetarios.
La base de acumulación de costos, permitirá calcular una tasa de gastos indirectos de fabricación estimada o predeterminada, que ayudara a estimar junto con la materia prima directa y la mano de obra directa, el costo del producto terminado.
Los gastos indirectos de fabricación estimados, se aplican a la producción utilizando la base seleccionada (horas de mano de obra, horas-máquina, costo de mano de obra, unidades producidas, cantidad de materia prima directa usada o costos de mano de obra directa).
Tasa predeterminada de gastos indirectos= GIF totales presupuestados / base de aplicación.
2.2.12 GIF APLICADOS, REALES Y PRESUPUESTADOS
Es fácil suponer la diferencia conceptual entre los GIF aplicados, GIF reales y los GIF presupuestados
GIF reales: son en los que se incurre verdadera o realmente durante un periodo contable, los cuales registran en el libro mayor en una cuenta denominada GIF reales o de control.
GIF aplicados: son los que se asignan o aplican a la producción conforme se presenta la actividad real de producción (tiene naturaleza acreedora).
GIF presupuestados: son los que se estiman al final de un periodo contable y se utilizan solo para obtener la tasa de GIF predeterminada que servirá como base para aplicar los GIF a la producción real.
2.2.13 SUBAPLICACION Y SOBREAPLICACION
Si los GIF aplicados fueran inferiores a los GIF reales, tendríamos una subaplicacion, y si fueran mayores a los GIF reales se conoce como una sobre aplicación.
CUESTIONARIO 2
1.- Explique brevemente la diferente entre los sistemas de costeo real, estándar y normal.
Sistema de costos históricos o reales: se registran conforme van incurriendo.
Costo de un producto o servicio
Costos estándar: son proyecciones o presupuestos de lo que se `pretende sean los costos para un determinado periodo
Sistema de costeo normal: cuando se combinan los costos reales o históricos y costos estándar.
2.- Enumere los tres elementos del costo de producción
1.- Costos de materia prima directa
2.- Costos de mano de obra directa
3.- Costos indirectos de producción o GIF
3.- Explique los conceptos de costos primos y costos de conversión
Costos primos: Relacionados con al fabricación del producto
Costos de conversión: Convierten la materia prima directa en producto terminado y abarca la mano de obra directa
4.- ¿Cuál es el común denominador entre los costos primos y los costos de conversión?
La base Costos de conversión
5.- ¿Cuales son las cuentas de inventario que existen en una empresa manufacturera?
Inventario de mercancía, Inventario de materia prima, Inventario de productos en proceso, Inventario de producto terminado.
6.- ¿Explique la diferencia entre los sistemas de acumulación de costos periódico y perpetuo?
Sistema periódico: Se actualiza al finalizar un periodo contable
Sistema perpetuo: Se actualiza continuamente la cuenta de inventarios
7.- ¿Por qué es diferente el costo de producción que el costo de manufactura?
Costo de manufactura: Se representa por la suma de materia prima directa, mas la mano de obra directa mas los GIF incurridos durante el periodo
Costo de producción: Es la suma del costo de manufacturera mas los cambios presentados en el inventario de de productos en proceso.
8.- ¿Cuál es la principal diferencia entre un sistema de costeo por órdenes y un sistema de costeo por procesos?
Costeo por órdenes: Una orden es la que se fabrica conforme especificaciones particulares de los clientes.
Costeo por procesos: Se aplica a las empresas manufactureras que producen grandes cantidades de productos similares utilizando producción en serie.
9.- Explique que es la base de aplicación
Es el común denominador que existe entre los costos indirectos y el producto al cual se asignan y puede estar expresado en términos monetarios o no monetarios.
10.- ¿En que se diferencian los GIF aplicados de los GIF reales y de los GIF presupuestados?
GIF reales: Se incurre realmente durante un periodo contable, los cuales se registran el en el libro mayor en una cuenta denominada GIF reales o de control.
GIF aplicados: Se asignan o aplican a la producción conforme se presenta la actividad real de producción.
GIF presupuestados: Son los que se estiman al inicio de un periodo contable y se utilizan solo para obtener la tasa de GIF predeterminada que servirá como base para aplicar lo GIFA a la producción real.
11.- ¿Qué se entiende por una subaplicacion y por sobre aplicación de gastos indirectos de fabricación?
Es la diferencia del costo de ventas y la utilidad del ejercicio la cual es cancelada contra el costo de ventas.
CAPITULO 3 SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES
3.1 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS
El objetivo principal de cualquier empresa, ya sea comercial, de servicios o manufacturera es el de maximizar sus utilidades.
3.1.1 SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES
Se utiliza cuando se fabrican pedidos especiales o específicos o cuando se presentan servicios que varían de acuerdo con las necesidades del cliente. La materia prima utilizada, la mano de obra requerida y los gastos indirectos de fabricación son diferentes para cada orden y se deberá llevar un control y registro por separado. Los costos deben acumularse de manera independiente para cada orden o servicio.
3.1.2 HOJA DE COSTO PARA CADA ORDEN
Debido a que se trata de ordenes especiales o específicas, la manera más sencilla de llevar un buen control de costos es utilizando una hoja de costos para cada orden. En esta hoja se especificará el numero de orden de producción, el nombre del cliente, fecha de inicio, fecha de terminación, breve descripción del artículo, cantidad de unidades que se fabricarán, requisiciones de materia prima directa y sus costos, tarjetas de tiempo de la mano de obra directa y su tarifa y la tasa predeterminada de gastos indirectos de fabricación utilizada.
GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION (GIF)
Son asignados a las órdenes de trabajo por medio de una tasa predeterminada de gastos indirectos de fabricación y tomando una base de aplicación, que por lo general son las horas de mano de obra directa.
REGISTRO DE FLUJO DE COSTOS EN EL SISTEMA DE COSTEO POR ORDENES
Registro perpetuo para registrar transacciones:
1. Compra de materiales directos e indirectos
Almacén de materiales XXX
Proveedores XXX
2. Requisición de materiales directos para las ordenes de producción
Almacén de productos en proceso XXX
Almacén de materiales XXX
3. Registro del costo de la mano de obra directa
Almacén de productos en proceso XXX
Salarios por pagar XXX
4. Registro de los gastos indirectos de fabricación (GIF)
Almacén de productos en proceso XXX
GIF aplicados XXX
Antes de registrar los GIF reales se tiene que llevar un control en mayores auxiliares de todos lo gastos indirectos incurridos para fabricar la orden específica. Los GIF reales como han sido aplicados en la producción, se tiene que registrar como cualquier otro gasto, con naturaleza deudora.
GIF reales XXX
Acreedores diversos XXX
Rentas por pagar XXX
Sueldos por pagar XXX
Depreciación acumulada XXX
5. Registro de salida de producción en proceso al almacén de productos terminados:
Almacén de productos terminados XXX
Almacén de productos en proceso XXX
6. Registro de la venta de las órdenes terminadas
Costo de ventas XXX
Almacén de productos terminados XXX
Clientes XXX
Ventas XXX

7. Registro de la sub o sobre aplicación de GIF

Si es sobre aplicación de GIF:
GIF- aplicados XXX
GIF-reales XXX
Costo de ventas XX
Si es subaplicacion de GIF:
GIF-aplicados XXX
Costo de ventas XX
GIF- reales XXX
CAPITULO 4 COSTEO POR PROCESO
4.1 CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
La gran mayoría de los productos son fabricados en serie, en masa, homogéneos o por medio de un proceso continuo o también pueden ser producidos mediante el sistema de costeo por procesos
4.2 SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
Puede ser aplicable a la industria química, textil, alimentos, madera, comercio, petróleo y acero entre otras, así como también a empresa de servicios como puede ser la del gas o electricidad.
4.3 CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO
1. la acumulación de costos de producción es por departamento o proceso productivo así como también por periodos específicos.
2. A cada unidad de producción a cada uno de los procesos se le asigna una cantidad similar de costo de producción (MPD, MOD y GIF).
3. Los costos unitarios se calculan dividiendo los costos de producción departamentales de cada periodo entre la producción del mismo
4. Cada uno de los departamentos productivos a cada proceso tiene su propia cuenta de producción en proceso.
5. La producción en proceso se expresa como unidades equivalentes y se considera unidades terminadas (completas) al final de cada periodo
6. Los productos semideterminados recibidos de departamentos anteriores son materiales agregados considerados como otros tipos de materia prima para el departamento o proceso siguiente.
7. El costo de las unidades desperdiciadas o dañadas se agrega al costo de las unidades buenas.
4.4 OBJETIVO DEL SISTEMA DEL COSTEO POR PROCESO
El objetivo principal: el cálculo del costo de las unidades terminadas y de las unidades que aun no se ha terminado y se encuentra en el inventario de productos en proceso.
4.5 FLUJO DE COSTOS EN UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
En cada uno de los departamentos o procesos productivos pueden estar involucrados diferentes tipos de insumos, cada departamento o proceso productivo puede tener sus propios costos de mano de obra directa, su propia materia prima y sus propios gastos indirectos de fabricación.
4.6 PASOS INDISPENSABLES EN EL SISTEMA DE COSTEOS POR PROCESOS
Determina el costo de las unidades terminadas y de las unidades que todavía se encuentra en proceso (parcial mente terminada) por lo que es necesario seguir los siguientes pasos:
PASÓ UNO: CEDULA DE UNIDADES FÍSICAS
El flujo de unidades físicas en cada departamento productivo.
Inventario inicial mas unidades iníciales en el periodo igual a las entradas.
Inventario final mas unidades terminadas o transferidas al siguiente departamento igual a las salidas.
PASÓ DOS: CALCULO DE UNIDADES EQUIVALENTES.
Unidad equivalente:
Es la que se considera como terminada al final de cada proceso, pero sin estar terminada.
Unidades parcialmente terminadas se ponen en términos como si estuvieran terminadas tomando encuentra el grado de avance que llevan.
4.7 METODOS PARA CALCULAR LA PRODUCCIÓN EQUIVALENTE
4.7.1 METODO DE UNIDADES TRANSFERIDAS
TIP: siempre las suma de las unidades transferidas mas el inventario final de productos en procesos deben ser igual a la suma de unidades equivalente producidas mas el inventario inicial de productos en procesos.
4.7.2 MÉTODO DE UNIDADES INICIADAS Y TERMINADAS.
Producción equivalente.
Materia prima directa y costo de conversión (COCO)
PASÓ TRES: CEDULA DE APLICACIÓN DE COSTO.
En este informe se debe detallar los costos imputables a cada departamento productivo para calcularlos costos unitarios de producción.
4.7.3 MÉTODOS DE COSTOS PROMEDIOS
Costo unitario es igual a costos totales de producción del periodo y del IIPP entre total de unidades equivalentes.
4.7.4 METODO DE COSTO PEPS (PRIMERAS ENTRADAS PRIMERAS SALIDAS)
Este método valúa el inventario final de productos en proceso a costos mas nuevos; es decir, toma como base los costos del periodo actual. El inventarió inicial de productos en proceso.
4.7.5 METODO DE PRIMERAS ENTRADAS PRIMERAS SALIDAS
Con este método podemos evaluar el inventario final de productos en proceso en materia prima directa y los cocos y el costo total de unidades transferidas.
4.7.6 COSTOS PROMEDIOS CONTRA COSTOS PEPS
Este relaciona tanto los costos del periodo actual como los que se encuentran en el inventario inicial de productos en proceso con las unidades producidas en el periodo actual como las que se encuentran en el inventario inicial de productos en proceso con las unidades producidas en el periodo actual y las unidades del inventario inicial de productos en proceso.
4.8 REGISTRO EN ASIENTOS DE DIARIO
COMPRA DE MATERIALES DIRECTOS E INDIRECTOS: se tiene que llevar un registro por separado en mayores auxiliares de los diferentes materiales comprados, en donde se indique cantidad y costos unitarios
CONSUMO DE MATERIALES: cuando hay una requisición de materiales se tiene que dar la salida contable de este almacén (abonándola por que este disminuye ese activo).
REGISTRO DEL COSTO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA Y LA APLICACIÓN DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION: Como en el caso de la requisición de materiales en este caso la mano de obra directa esta trabajando directamente en la producción por lo que el valor de la producción en proceso se tiene que incrementar.
Ø REGISTRO DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION (GIF) REALES
Ø REGISTRO DE LA TRANSFERENCIA DE UN DEPARTAMENTO DE PRODUCCION A OTRO DEPARTAMENTO DE PRODUCCION
Ø REGISTRO DE LA TRASFERENCIA DE UN DEPARTAMENTO DE PRODUCCION AL DEPARTAMENTO DE PRODUCTOS TERMINADOS
4.9. CUESTIONARIO
1. ¿Cuál es el principal objetivo del sistema de costeo por proceso?
El objetivo principal: el cálculo del costo de las unidades terminadas y de las unidades que aun no se ha terminado y se encuentra en el inventario de productos en proceso.
2. Menciona seis industrias a las que puede ser aplicables el costeo por proceso y explique por qué.
A las empresas que manejen materia prima, materiales adicionales MOD y GIF, producto terminados como es en el caso de:
· Coca-cola
· Pepsi
· Jarrito
· Corona
· Pascual
· Peñafiel
3. ¿Cuáles son las principales características de un sistema de costeo por proceso?
1. la acumulación de costos de producción es por departamento o proceso productivo así como también por periodos específicos.
2. A cada unidad de producción a cada uno de los procesos se le asigna una cantidad similar de costo de producción (MPD, MOD y GIF).
3. Los costos unitarios se calculan dividiendo los costos de producción departamentales de cada periodo entre la producción del mismo
4. Cada uno de los departamentos productivos a cada proceso tiene su propia cuenta de producción en proceso.
5. La producción en proceso se expresa como unidades equivalentes y se considera unidades terminadas (completas) al final de cada periodo
6. Los productos semideterminados recibidos de departamentos anteriores son materiales agregados considerados como otros tipos de materia prima para el departamento o proceso siguiente.
7. El costo de las unidades desperdiciadas o dañadas se agrega al costo de las unidades buenas.
4. Explique que se entiende por el término “unidades equivalentes”, ¿por qué es necesario su cálculo en el sistema del costo del proceso?
Es la que se considera como terminada al final de cada proceso, pero sin estar terminada.
Unidades parcialmente terminadas se ponen en términos como si estuvieran terminadas tomando encuentra el grado de avance que llevan.
5. ¿Cómo son los calculados los costos unitarios en el sistema de costos por procesos?
Siempre las suma de las unidades transferidas mas el inventario final de productos en procesos deben ser igual a la suma de unidades equivalente producidas mas el inventario inicial de productos en procesos.
6. Mencione los pasos que son necesarios para determinar el costo de unidades terminadas y de las unidades que se encuentran parcialmente terminadas en un sistema de costeo por proceso.
PASÓ UNO: CEDULA DE UNIDADES FÍSICAS
PASÓ DOS: CALCULO DE UNIDADES EQUIVALENTES
PASÓ TRES: CEDULA DE APLICACIÓN DE COSTO.
CAPITULO 5 COSTEO POR PROCESO II
Con varios departamentos desperdicios y unidades añadidas
5.1 CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS CON VARIOS DEPARTAMENTOS PRODUCTIVOS
Unidades terminadas:
Primer paso: elaboración de la cedula de unidades físicas
Segundo paso: Calculo de las unidades equivalentes
Tercer paso: cedula de aplicación de costos
El sistema de costeo por procesos solo se tendrá que considerara que el producto terminado de un departamento se convertirá en materia prima para el siguiente departamento productivo lo mismo sucederá con os costos que incurren un departamento los cuales son transferidos al siguiente departamento de manera que se acumulen y se calcule un nuevo costo unitario que deberá signarse al inventario final de productos en proceso y alas unidades transferidas o terminadas lo cual se le conoce como costos de los departamentos anteriores.
5.2 UNIDADES PERDIDAS DAÑADAS O DEFECTUOSAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
UNIDADES DAÑADAS: son unidades físicas que no se pueden seguir procesando por que no cumplen con los estándares de producción
UNIDADES DEFECTUOSAS: son unidades físicas que detectan a tiempo para seguir su proceso para venderlas y posteriormente requieren de tiempo y costos extras antes de poder venderlas
UNIDADES DESPERDICIADAS: pueden surgir al inicio durante o al final del proceso productivo y estas pérdidas pueden considerarse normales o anormales según sea el caso.
DESPERDICIOS NORMALES: Son los que se consideran inevitables es decir forman parte del proceso productivo y como ejemplo de desperdicios normales tenemos la evaporación de materias primas usadas para la producción de productos químicos o pequeños trozos de tela en la producción en serie de pantalones de mezclilla.
DESPERDICIOS ANORMALES: Son los que pueden ser evitados pero que surgen por algún error descuido o negligencia en el proceso productivo. El costo del desperdicio anormal debe considerarse como perdida durante el periodo y por ningún motivo deberá asignarse al costo de producción es decir no puede inventariarse.
5.3 UNIDADES PERDIDAS AL FINAL DEL PROCESO PRODUCTIVO
Los desperdicios o las unidades perdidas pueden ocurrir al inicio del proceso productivo durante o al final del miso se realiza la inspección de productos.
DESPERDICIO FINAL: El costo de este desperdicio no debe asignarse al inventario final de productos en proceso.
5.4 CALCULO DE COSTO TANSFERIDO AL SIGUIENTE DEPARTAMENTO
Los desperdicios normales están signados a las unidades buenas mientras que los desperdicios anormales se consideraban como gastos del periodo.
5.5 UNIDADES PERDIDAS DURANTE EL PROCESO PRODUCTIVO
Desperdicio durante el proceso productivo ocurre durante el proceso productivo es decir se detecta en un terminado punto de inspección antes de que la unidades tengan un cien porciento de avance en coco. Pudiera ocurrir que también los materiales tuvieran un grado de avance inferior cuando estos son agregados en diferentes puntos durante el proceso productivo. Este desperdicio absorberá los costos incurridos hasta el momento en que ocurra la inspección.
5.6 UNIDADES AÑADIDAS DENTRO DE UN SITEMA DE COSTEO POR PROCESOS
5.6.1 Y COMO DEBEN TRATARSE LAS UNIDADES AÑADIDAS DENTRO DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.
Existen algunas empresas que van agregando materia prima durante el proceso productivo debido a que el producto que fabrican así lo requiere para poder ponerlo a la venta.
5.6.2 SITUACIONES CON RESPECTO AL MATERIAL AÑADIDO
Situación uno: la materia prima añadida no modifica el número de unidades físicas que se estén fabricando.
Situación dos: la materia prima añadida aumenta el número de unidades físicas que se estén fabricando.
5.6.3 MATERIALES AÑADIDAS QUE NO AUMENTEAN EL NUMERO DE UNIDADES FISICAS PRODUCIDAS
Cuando existen materiales adicionales es fácil suponer que también habrán costos adicionales y por lo tanto el costo unitario de producción también aumentara estas adicciones tendrán efecto en el calculo de las unidades equivalentes y dependerá del momento en que son añadidas a la producción.
5.6.4 MATERIALES AÑADIDOS QUE AUMENTAN EL NUMERO DE UNIDADES FISICAS PRODUCIDAS
Los materiales adicionales tienen relacionados costos adicionales sin embargo al aumentar el numero de unidades físicas producidas este costo se asignara entre mas unidades por lo que el costo unitario de cada producto disminuirá.
5.7 ASIGNACION DE COSTOS DEL DEPARTAMENTO DE SELECCIÓN AL DEPARTAMENTO DE EMPAQUE
Costos transferidos del departamento de selección al departamento de empaque deben ser asignados por medio de un nuevo costo unitario a inventario final de productos en proceso en el departamento de empaque tomadas de la cedula de unidades físicas, unidades transferida del departamento de empaque al almacén de productos terminados tomadas de la cedula de unidades físicas.
5.8 ASIGNACION DE COSTOS DEL DEPARTAMENTO DE MEZCLA AL DEPARTAMENTO DE COCCION Y DECORADO
Deben ser asignados por medio de un nuevo costo unitario a: inventario final de productos en proceso en el departamento de cocción y decorado tomadas de la cedula de unidades físicas, unidades transferidas del departamento de cocción y decorado al almacén de productos terminados tomadas de la cedula de unidades físicas.
CUESTIONARIO
1. ¿Cuál es el tratamiento adecuado para los costos transferidos de un departamento de producción a otro?
La cedula de aplicación de costos que incluye el cálculo de costos unitarios y totales
2. ¿Cuál es la diferencia entre unidades dañadas, defectuosas y desperdiciadas?
Dañadas: aquellas unidades físicas que no se pueden seguir procesando, defectuosas aquellas que se detectan a tiempo para continuar con su proceso, y las desperdiciadas estas son perdidas y suelen pasar al inicio o durante o al final
3. ¿En que se diferencia un desperdicio normal de uno anormal?
Los normales son aquellos que son inevitables y forman parte del proceso productivo, mientras que los anormales, pueden ser evitados pero que surgen por algún error descuido o negligencia en el proceso productivo
4. ¿Cuándo ocurre un desperdicio final donde debe ser asignado su costo?
Pueden ocurrir al inicio del proceso productivo, durante o al final del mismo y ser asignado en costos incurridos hasta que se realice la inspección
5. ¿Cuáles son las dos situaciones en las que se pueden presentar con respecto a materiales añadidos?
La primera: la materia prima añadida no modifica el número de unidades físicas que es están fabricando.
La segunda: la materia prima añadida aumenta el número de unidades físicas que se estén fabricando
6. ¿Cuál será el efecto en el costo unitario cuando los materiales añadidos aumentan el número de unidades físicas producidas?
Tendrán efecto en el cálculo de las unidades equivalentes y dependerá del momento que serán añadidas a la producción.
CAPITULO 6. COSTO DE LA PRODUCCIÓN CONJUNTA Y SUBPRODUCTOS
6.1. Producción conjunta, subproductos y punto de separación
La producción conjunta se refiere básicamente a la fabricación de dos o más productos que tiene el mismo poder de generar ingresos; sin embargo puede sugerir algunos subproductos de esta misma producción.
Un subproducto tiene un valor de ventas aunque este sea muy bajo, mientras que el desperdicio no tiene ningún valor de venta.
La empresa incurre en ciertos gastos de materiales directos, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación conocidos como costos conjuntos.
6.1.1. Métodos de asignación de costos conjuntos
La asignación de los costos conjuntos de materiales y costos de conversión antes del punto de separación es muy importante para evaluar correctamente los inventarios y preparar los estados financieros.
Método de volumen físico: los costos conjuntos deben asignarse en forma proporcional, puede estar expresada en kilos, metros, litros, etc. Es importante que los productos sean medidos bajo el mismo común denominador, es decir utiliza la misma base.
Método del valor neto realizable: los costos conjuntos pueden prorratearse no solo en base de volumen físico sino también en función al valor del mercado que tiene cada producto en el punto de separación.
En estos casos se utiliza el método de valor neto realizable, en el que se calcula un valor de ventas aproximado en ese punto.
6.1.2. Contabilización de los subproductos
El primero se refiere al momento de la venta de los subproductos, llamado método de valor realizado, mientras que el segundo se refiere al momento en que se produce, conocido como valor neto realizable o recuperación de costo.
Cuestionarios
1. Explique brevemente la diferencia entre un coproducto, un subproducto y un desperdicio.
Coproducíos: se obtienen productos que tiene un valor importante de venta y que son el objetivo principal de la empresa.
Subproducto: tiene el valor de venta muy pequeño y que además no este contemplado dentro de los objetos de producción de la empresa.
Desperdicio: es el producto que se tira y no se puede recuperar.
2. Define el concepto de separación. Dentro del proceso de producción, las empresas incurren en costos conjuntos en fabricar dos o más productos hasta llegar al punto de separación en donde se pueden identificar cada uno
3. ¿Que son costos conjuntos y porque es importante su asignación?
Es útil para la determinación de costos unitarios y elaboración de reportes financieros; sin embargo estos costos unitarios no deben utilizarse para la toma de decisiones.
4. ¿Cuáles son los métodos que existen para la asignación de costos conjuntos? ¿Cuáles son las ventajas de cada uno?
Método de volumen físico: los costos conjuntos deben asignarse en forma proporcional, puede estar expresada en kilos, metros, litros, etc. Es importante que los productos sean medidos bajo el mismo común denominador, es decir utiliza la misma base.
Método del valor neto realizable: los costos conjuntos pueden prorratearse no solo en base de volumen físico sino también en función al valor del mercado que tiene cada producto en el punto de separación
5. ¿Por qué es importante la contabilización de los subproductos? ¿Cuál es la manera más apropiada de registrarlos?
El primero se refiere al momento de la venta de los subproductos, llamado método de valor realizado, mientras que el segundo se refiere al momento en que se produce, conocido como valor neto realizable o recuperación de costo.
CAPITULO 7 ASIGNACION DE COSTOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE APOYO
7.1 CONCEPTO DE ASIGNACION DE COSTOS
El objetivo principal de la contabilidad de costos es determinar los costos unitarios de cada unos de los productos que se fabrican en una empresa manufacturera
7.1.1 OBJETIVO DE LA ASIGNACION DE COSTOS
a) Permite medir correctamente la utilidad de la empresa y valuar sus activos para propósitos financieros.
b) Justificación de costos
c) Motivar administradores y empleados
d) Conocer la rentabilidad de cada producto
e) Toma de decisiones
7.1.2 TASAS DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
Las tasas se calculan dividiendo los gastos indirectos de fabricación presupuestados para cada departamento entre la base de asignación respectiva
7.1.3 DEPARTAMENTOS DE PRODUCCION Y DEPARTAMENTOS DE APOYO
Departamentos de producción: Ocurre la transformación de la materia prima para convertirla en producto terminado.
Departamentos de servicio: Proporcionan beneficios a los departamentos de producción sin estar involucrado en la transformación de la materia prima.
7.1.4 METODOS DE ASIGNACION DE GIF DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIO A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCION
Método directo: Es el método mas usado debido a su sencillez y porque se hace caso omiso de los servicios que prestan recíprocamente los departamentos de servicio o apoyo.
Los costos de los departamentos de servicio son asignados directamente a los departamentos de producción.
7.1.5 ASIGNACION DE COSTOS DE DEPARTAMENTOS DE APOYO A LOS DE PRODUCCION
Es importante que el departamento de energía a su vez proporcione servicio al departamento de mantenimiento y al departamento de mantenimiento proporcione servicio al departamento de energía.
7.1.6 METODO ESCALONADO O SECUENCIAL.
Este método reconoce el servicio que prestan algunos departamentos de apoyo a otros; esta relación no es reciproca, ya que la asignación de costos indirectos de los departamentos de apoyo no se asignen a todos y a cada uno de los otros departamentos de apoyo.
Se realiza una asignación de cosos de manera descendente, comenzando con el departamento de apoyo que proporciona servicio al mayor numero de departamentos de producción.
7.1.7 METODO RECIPROCO DE ASIGNACION
Reconoce la relación reciproca que existe entre los departamentos de servicio.
Cada departamento de servicio tendrá una ecuación lineal y cada ecuación representara l total de los costos indirectos de un departamento de servicio mas la parte proporcional del servicio recibido de todos y cada uno de los demás departamentos de apoyo.
CUESTIONARIO
1.- En que se diferencian los departamentos de producción de los departamentos de servicio?
Departamentos de producción: Ocurre la transformación de la materia prima para convertirla en producto terminado
Departamentos de servicio: Proporcionan beneficios a los departamentos de producción.
2.- Porque es importante el distribuir los costos de los departamentos de servicio a los departamentos de producción?
Para determinar las tasas de gastos indirectos de fabricación en los diferentes departamentos productivos.
3.- Cuales son las ventajas de usar tasas departamentales de gastos indirectos de fabricación en lugar de la tasa global para toda la empresa?
Asocian los gastos indirectos de fabricación con departamentos u órdenes de trabajo específicos e asegura una asignación de GIF adecuado permitiendo determinar un costo unitario exacto para cada producto para facilitar la toma de decisiones a la gerencia cuando se evalúe la rentabilidad de cada uno.
4.- Que es importante considerar para seleccionar la base de asignación de gastos indirectos de fabricación de los departamentos de servicio?
Las bases adecuadas
5.- Cuales son las similitudes entre el método directo, método escalonado y método reciproco?
Asignan a los GIF de los departamentos de servicio a los de producción
6.- Cuales son las diferencias entre los métodos?
Método directo: Hace caso omiso de los servicios que prestan recíprocamente los departamentos de de servicio o apoyo.
Método escalonado: Reconoce el servicio que prestan algunos departamentos de apoyo a otros.
Método reciproco: Reconoce la relación reciproca que existe entre los departamentos de servicio.
7.- Que factores deben considerarse para la selección del método de asignación?
Ecuaciones lineales simultáneas.
8.- Porque no es necesaria la asignación de los costos de los departamentos de servicio a los de producción de las empresas que trabajan con el sistema just in time?
Porque estos grupos llevan a cabo funciones de producción y de servicio
CAPITULO 8 COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES Y NUEVOS METODOS DE COSTEO
8.1 SISTEMAS TRADICIONALES Y ACTUALES DE COSTO ¿Cuál es la diferencia?
La globalización y la apertura comercial han llevado a las empresas a enfrentarse a un alto nivel de competencia, lo cual ha originado la necesidad de adoptar nuevas estrategias, el mejoramiento de los procesos productivos y el rediseño de los sistemas de costeo que les permita un análisis confiable de rentabilidad.
8.1.1 BACK FLUSH ACCOUNTING
Es un método de acumulación de costos, el cual consiste en reducir los inventarios, manteniendo solo lo que efectivamente se venderá o se usará. Su objetivo principal es procurar la eliminación de inventarios. Al eliminar los cargos de costos de conversión a la producción en proceso se eliminan las órdenes de trabajo y su costeo. Al aplicar este método se logra desaparecer el mantenimiento de inventarios.
8.1.2 VALUE CHAIN ANALYSIS
Estrategia competitiva, orientada en dos ámbitos fundamentales: competencia por diferenciación de productos y competencia en razón de costos. Porter, el valor superior de los productos o servicios están relacionados con:
- menores precios por la competencia.
- beneficios iguales o equivalentes que la competencia.
- beneficios únicos que identifiquen el precio mayor que la competencia
Es una herramienta gerencial que identifica fuentes de ventaja competitiva.
VALOR: cualidades o propiedades del producto o servicio:
- status
- seguridad
- información
- confianza
- rentabilidad
El valor del producto o servicio debe estar por encima del costo inicial y por arriba de la sumatoria de todos los costos agregados. Los problemas de rentabilidad hacen que las empresas hagan reducciones generales de costos.
CLASIFICACION DE LOS GENERADORES DE COSTOS
COST DRIVERS: generadores de costos que disparan el costo de cada una de las partes
VALUE DRIVERS: generadores de valor en cada una de las partes, son identificados cuando se satisfacen las necesidades de los clientes.
Ambos generadores hacen una combinación de disminución de costos y diferenciación de los productos o servicios.
8.1.3 THROUGHPUT ACCOUNTING
WALDRON Y HALLOWAY: la materia prima es el único costo variable de producción que existe, la mano de obra y los gastos indirectos de fabricación deben ser considerados como costos fijos. Es un sistema basado en la no existencia de inventarios en la empresa. El producto terminado solo genera ingresos cuando son vendidos y cobrados. El dinero generado por los productos es solo la diferencia entre el precio de venta y el costo del material ya que excluye la mano de obra y los gastos indirectos. Throughput= precio de venta (-) costo de la materia prima, es la velocidad con el cual el sistema genera dinero a través de las ventas.
Eliyahu M. Goldratt, en su libro la META define tres conceptos fundamentales:
- Throughput: dinero que ingresa a la empresa
- Inventario: dinero que permanece inmóvil en la empresa
- Gastos de operación: dinero que sale de la empresa
Si disminuyen los inventarios también disminuyen los gastos de operación y aumentarán los Throughput o la velocidad con la cual el sistema genera dinero a través de las ventas y logra incrementar el flujo de efectivo, la utilidad neta y la tasa de rendimiento sobre la inversión.
8.1.4 LIFE CICLE COSTING
Ciclo de vida del producto, tiempo en que el producto permanece en el mercado. La relación de los costos con el ciclo de vida es:
· Etapa de desarrollo: no se permiten ingresos por venta es muy caro y es una etapa de pérdidas netas.
· Etapa de introducción: las ventas son escasas, los costos son superiores a los ingresos, generalmente se trabaja con pérdidas.
· Etapa de crecimiento: la demanda crece y los competidores aparecen, disminuyen los costos y los precios de venta.
· Etapa de madurez: las ventas se estabilizan y los competidores improductivos o ineficientes se retiran.
· Etapa de declive: las ventas empiezan a disminuir hasta que el producto y los beneficios desaparecen.
Puntos más importantes para llevar exitosamente un sistema de costeo basado en el ciclo de vida de un producto:
· Incorporación del enfoque de costos durante la vida del producto incluyendo todas las áreas.
· Estructura de la organización orientada al producto.
· Evaluación del rendimiento.
· Motivación a los empleados.
· Incorporación del target costing.
8.1.5 TARGET COSTING
Sistema de información para la toma de decisiones, permite obtener para los productos el costo unitario objetivo. Es considerado un método de planeación.
OBJETIVO: tratar de racionalizar los costos, logrando la reducción de los costos unitarios. Está ligado con el ciclo de vida del producto, los costos se comprometen o se determinan antes de llegar a la etapa de producción y deben disminuir en las etapas iniciales del ciclo de vida.
Se encuentra asociado con las siguientes herramientas de gestión:
· Trabajo en equipo.
· Just in time/mejora continua.
· Calidad total
· Reingeniería de procesos.
· Benchmarking.
Mediante esta herramienta se logra establecer:
· Objetivos de calidad.
· Reducción del ciclo de vida de los productos.
· Prioridades de valor agregado.
· Precios objetivos.
· Planeación óptima de la cadena de valor.
8.1.6 ACTIVITY BASED COSTING (ABC)
Costeo desarrollado en la Universidad de Harvard, por Robin Cooper y Robert S. Kaplan, trata de asignar los gastos indirectos de fabricación a los productos de manera precisa. El método ABC analiza las actividades de los departamentos de apoyo que proporcionan servicio a los departamentos de producción.
El costeo basado en actividades asigna los costos a las actividades en función a como estas usan los recursos. Posteriormente asigna los costos a los objetos de costos en función a como dichos objetos de costos usan las actividades.
8.2 ACTIVIDADES, OBJETOS DE COSTOS E INDUCTORES DE COSTOS
La asignación de costos a las actividades y a los objetos de costos, se apoyan fundamentalmente en los inductores, generadores de costos o cost drivers, con los cuales se explica la relación causa-efecto entre las actividades y los objetos de costos.
Los inductores son el enlace entre los costos indirectos de fabricación y las actividades definidas.
Objetos de costos: definidos como cualquier producto, servicio o en general, cualquier trabajo en el cual se tiene que establecer una medición de costo.
8.3 DIFERENCIAS
Costeo Tradicional:
· Para la asignación de costos se utilizan tasas que tienen como bases las horas de mano de obra directa, horas-máquina, unidades producidas, lo cual genera distorsión los costos al castigar aquellos productos que uti9lizan mas horas y recompensar a los que usan menos.
· Se diferencian perfectamente los gastos de operación de los costos de producción.
· Se enfoca 100 % a la distribución de costos mediante el uso de tasas predeterminadas, olvidándose de la relación causa-efecto.
Costeo basado en actividades:
· Los costos primero son acumulados por actividades y después se asignan a los productos o servicios utilizando factores relacionados con el origen de estos costos.
· Tanto los costos de producción como los de operación son llevados a los productos a través de las actividades.
· Al identificar y considerar las actividades se detecta plenamente la relación causa-efecto entre el costo y el producto.
8.4 IMPLEMENTACION DE COSTOS ABC
Pasos a seguir:
1. identificar las actividades, asociando costos y actividades en conjuntos homogéneos.
2. Una vez identificado cada grupo homogéneo de actividades se tiene que determinar cuánto cuesta llevarla (s) a cabo.
3. Seleccionar la base de actividad apropiada o que mejor se relacione con la actividad misma.
4. Calcular tasas de costos indirectos por actividades.
5. Se asignan los costos a los productos de acuerdo con la tasa calculada en el cuarto punto y en el uso de la actividad.
CAPITULO 9. COSTOS ESTÁNDAR PARA MATERIALES Y MANO DE OBRA
9.1. DEFINICIÓN DE COSTO ESTÁNDAR
El concepto estándar existe en muchos ámbitos dentro de nuestra vida y al querer definirlo necesariamente se tendría asociar con el establecimiento de normas o parámetros.
Para la mayoría de nosotros un “estándar” es algo que podemos aceptar como “norma" o “alcanzable”.
9.1.1. VENTAJAS DEL COSTEO ESTÁNDAR
Ayuda a la relación de una planeación adecuada, los costos estándar sirven como una medida de control para medir la eficiencia en las diferentes áreas funcionales de la empresa, permite la comunicación y la coordinación de los diferentes niveles de coordinación en el proceso de establecer y dar seguimientos a estándares, ayuda a detectar áreas de oportunidad para lograr el mejoramiento continuo.
9.1.2. TIPOS DE ESTÁNDARES
.Estándares ideales o históricos
Estándares básicos o físicos
Estándares alcanzables
9.1.3. ESTÁNDARES IDEALES O HISTÓRICOS
Reflejan la máxima eficiencia en la producción a un 100% de su capacidad (capacidad teórica).
El establecer este tipo de estándares provocaría frustración en los empleados al ser inalcanzables sin embargo pudiera funcionar como incentivo a premiar a los trabajadores cuando se obtiene un resultado muy cercano al estándar fijo.
9.1.4. ESTÁNDARES BÁSICOS O FÍSICOS
Estos estándares una vez que han sido establecidos permanecen inalterables o fijos, la desventaja es que no se pueden actualizar cuando hay cambios en los costos o en los precios, por lo que su uso es limitado en las empresas manufactureras.
9.1.5. ESTÁNDARES ALCANZABLES
Reflejan una eficiencia normal en la producción en la que se considera que no se puede producir al 100% de la capacidad, que pueda existir “fallas” en la mano de obra directa y además toma en cuenta la perdida de tiempo por la descompostura de una maquina.
9.1.6. DEFINICIÓN DE VARIACIONES
La palabra variación quizás nos venga de la mente inconscientemente las palabras cambio o diferencia ahora que estamos hablando de estándares y de la expectativa que se tiene de que se cumpla, seria lógico pensar que lo que realmente ocurra cambiará, será diferente o variara a lo que teníamos planeados.
9.1.7. VARIACIONES EN MATERIAS PRIMAS
Por la cantidad física de materiales que se va a utilizar en la producción y por el costo que tiene los materiales para elaborar una unidad de producto terminado. La variación seria favorable cuando la cantidad realmente utilizada de materiales o el preció real de los mismos sean inferiores a los estándares
9.1.8. VARIACIONES EN CANTIDAD DE MATERIALES
Se calcularan en el momento en que la materia prima sea requerida en el proceso productivo: de esta forma se podrá determinar la cantidad de materiales que realmente se utilizo, para posteriormente poder realizar la comparación correspondiente con la cantidad de materiales que se debió ser utilizado para la producción (estándar)
9.1.9. VARIACIÓN EN PRECIO DE MATERIALES
Se calcula en el momento en que se compre la materia prima, utilizando el precio de compra unitario y la cantidad comprada. Es muy probable que se llegue a encontrar variaciones en el precio de materiales en las empresas ya que se pueden presentar situaciones como alzas inesperadas en los precios de los materiales, algunas situaciones de materia primas que difiere en precio y calidad con el material previamente seleccionado o bien, aprovechar descuentos importantes por parte de los proveedores.
9.1.10. VARIACIONES EN MANO DE OBRA DIRECTA
Variación en eficiencia y variación en tarifa
9.1.11. VARIACIÓN EN TARIFA (PRECIÓ)
Surge cuando la tarifa real de mano de obra directa difiere de la tarifa estándar, la tarifa estándar se establece como sueldo por hora en contrato colectivos de trabajo, de acuerdo con la antigüedad y con la especialización de los obreros, los cambios que surjan en la tarifa deben darse a conocer y establecer inmediatamente un nuevo estándar.
Cuestionarios
1. Define el concepto de costo estándar: Para la mayoría de nosotros un “estándar” es algo que podemos aceptar como “norma" o “alcanzable”.
2. ¿Cuál es la diferencia entre un estándar y un presupuesto? los estándar son instrumentos de medidas que ayuda a determinar la eficiencia o ineficiencia de la diferentes áreas de funcionamientos de las empresas.
3. Menciona las ventajas del costeo estándar. Ayuda a la relación de una planeación adecuada, los costos estándar sirven como una medida de control para medir la eficiencia en las diferentes áreas funcionales de la empresa, permite la comunicación y la coordinación de los diferentes niveles de coordinación en el proceso de establecer y dar seguimientos a estándares, ayuda a detectar áreas de oportunidad para lograr el mejoramiento continuo.
4. Liste y explique tipos de estándares que existen: Estándares ideales o históricos: reflejan la máxima eficiencia en la producción a un 100% de su capacidad (capacidad teórica). El establecer este tipo de estándares provocaría frustración en los empleados al ser inalcanzables sin embargo pudiera funcionar como incentivo a premiar a los trabajadores cuando se obtiene un resultado muy cercano al estándar fijo.
Estándares básicos o físicos: Estos estándares una vez que han sido establecidos permanecen inalterables o fijos, la desventaja es que no se pueden actualizar cuando hay cambios en los costos o en los precios, por lo que su uso es limitado en las empresas manufacturera
Estándares alcanzables: Reflejan una eficiencia normal en la producción en la que se considera que no se puede producir al 100% de la capacidad, que pueda existir “fallas” en la mano de obra directa y además toma en cuenta la perdida de tiempo por la descompostura de una maquina.
5. ¿Cuándo se genera una variación favorable en materiales y mano de obra? En la mano de obra cuando se genera variaciones en el precio y variaciones en cantidad. En materiales se calcula en el momento en que se compre la materia prima, utilizando el precio de compra unitario y la cantidad comprada.
6. ¿Cuáles son las variaciones que existen en los casos de los materiales? ¿Cuáles son sus posibles causas? Es muy probable que se llegue a encontrar variaciones en el precio de materiales en las empresas ya que se pueden presentar situaciones como alzas inesperadas en los precios de los materiales, algunas situaciones de materia primas que difiere en precio y calidad con el material previamente seleccionado o bien, aprovechar descuentos importantes por parte de los proveedores.
CAPITLO 10 COSTOS ESTANDAR PARA GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION.
10.1 DEFINICION DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
Se clasifican de acuerdo con su comportamiento en fijos y variables.
Los costos variables son los que varían o se modifican en proporción directa a la producción, mientras que los costos fijos son los que permanecen constantes dentro de un rango específico de producción.
10.1.1 PORQUE SE DEBE CONSIDERAR EL VOLUMEN EN EL CASO DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION.
Las variaciones que pueden existir en gastos indirectos de fabricación son:
Variación en eficiencia: Están basadas en horas
Variación en precio: Surgen cuando el monto real erogado de GIF es diferente al monto presupuestado.
Variación en volumen: Surge cuando la producción real es diferente a la capacidad normal.
Las empresas pueden optar por realizar un presupuesto fijo en el que no existe un ajuste posterior al volumen real alcanzado o un presupuesto flexible en el cual, lo presupuestado se ajusta a los cambios en volumen.
10.1.2 PRESUPUESTOS CONTRA ESTANDARES
GIF presupuestados: Son los que se estiman al inicio de un periodo contable.
GIF reales: S e incurren verdaderamente en un periodo contable.
GIF aplicados o estándar: Se asignan a la producción en base a la cantidad estándar requerida de horas de mano de obra directa, horas-maquina, etc. tomando en cuenta la tasa predeterminada de GIF.
10.1.3 VARIACIONES EN GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
- Variación en eficiencia
- Variación en precio
- Variación en volumen
10.2. METODOS PARA CALCULAR VARIACIONES EN GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
Existen tres métodos en los GIF
10.2.1 METODO CON BASE EN DOS VARIACIONES
- Variación controlable o variación en presupuesto: se le denomina controlable porque supone que los supervisores tienen control sobre el precio de ciertos gastos indirectos de fabricación y sobre las horas de mano de obra directa
Se presenta cuando los gastos indirectos de fabricación reales sean diferentes a los GIF estimados y cuando las horas de mano de obra directa permitidas difieren de las horas de mano de obra directa reales.
- Variación no controlable o variación en volumen: Es la diferencia entre la capacidad normal o el nivel de actividad que se utilice para calcular la tasa fija estándar de GIF y las horas estándar permitidas de mano de obra directa multiplicada por la tasa fija de GIF.
10.2.2 METODO CON BASE EN TRES VARIACIONES
Este método se desglosara la variación en presupuesto en sus dos componentes, por lo que las variaciones que se consideran en este método son:
- variación en precio o monto
- variación en eficiencia
- variación en volumen
10.2.3 METODO CON BASE EN CUATRO VARIACIONES
Las variaciones en eficiencia y en volumen permanecen exactamente igual. La variación en precio o monto considera tanto la porción fija como la variable de los gastos indirectos de fabricación.
Variación en precio:
A) Variación en precio de la parte variable en los GIF: surge de la diferencia entre los GIF variables realmente incurridos y las horas de MOD trabajadas por la tasa variable estándar de GIF.
B) Variación en precio de la parte fija en los GIF: surge de la diferencia entre los GF fijos realmente incurridos en un periodo determinado y los GIF fijos presupuestados para ese mismo periodo.
10.3. REGISTRO DE LAS VARIACIONES EN ASIENTOS DE DIARO
1.- Primero se registran los GIF fijos y variables aplicados a la producción, así como los GIF fijos y variables incurridos realmente.
2.- Ahora se registra el cierre de los GIF fijos y variables aplicados y reales, así como las variaciones incurridas.
10.3.1 CIERRE DE GIF VARIABLES REALES Y APLICADOS Y REGISTRO DE LAS VARIACIONES:
Estas variaciones se pueden saldar contra el costo de ventas o bien prorrateándolas entre el inventario de productos en proceso, el inventario de productos terminados o bien entre el costo de ventas.
CUESTIONARIO
1.- Mencione las variaciones que existen para los GIF?
Variación en eficiencia, en precio, en volumen.
2.- Cual es la diferencia entre un presupuesto fijo y presupuesto flexible?
Presupuesto fijo No existe un ajuste al volumen real alcanzado.
Presupuesto flexible Lo presupuestado se ajusta a los cambios del volumen
3.- Porque para calcular la variación en eficiencia se utiliza la tasa de GIF variable y no la tasa fija?
Porque los gastos fijo no sufrirán modificación alguna en un determinado rango del volumen
4.- Cual es la variación que se calcula únicamente para los GIF fijo y porque?
Variación en volumen, ya que los costos fijos son multiplicados a los productos de acuerdo al volumen de producción.
5.-Cuando se genera una variación favorable en volumen?
Cuando la producción sea diferente a la producción que s tenia planeada
6.- Cuales son los métodos que existen para calcular las variaciones en los GIF?
Método con base en dos variaciones
Método con base en tres variaciones
Método con base en cuatro variaciones
7.- Explique la diferencia entre GIF presupuestados, GIF estándar y GIF reales?
GIF presupuestados: Se estiman al inicio de un periodo contable y se utiliza para obtener la tasa de GIF predeterminada
GIF reales: Se incurre verdaderamente en un periodo contable
GIF estándar: Se asignan a la producción en base a la cantidad estándar requerida de horas de mano de obra directa; horas maquina, tomando en cuenta la tasa predeterminada de GIF.
8.- Como se pueden eliminar las variaciones en los gastos indirectos de fabricación al finalizar el ejercicio contable?
Con los métodos para calcular variaciones en GIF
Todos los apuntes son obtenidos de Contabilidad y análisis de costos, Arredondo González María Magdalena, Primera edición, México 2005, Compañía Editorial Continental.